Источник плазменной резки металла Hypertherm Powermax 85

 Источник плазменной резки металла Hypertherm Powermax 85

Источник плазменной резки, в котором применены последние технологические разработки, обеспечивающие его превосходство в своём классе.

  • Толщина металла при ручной плазменной резке 32 мм.
  • Толщина металла при механизированной плазменной резке 16 мм
  • Скорость съема металла (Производительность строжки) 8,8 кг в час
  • Профиль кромки 5,8 мм Г x 7,1 мм Ш

 

Характеристики Powermax85Применение:

  • Ручная резка
  • Строжка
  • Механизированная резка
  • - Двухмерный стол
  • - Системы направляющих
  • - Трубные системы
  • - Роботизированные системы

 

Основные преимущества источника плазменной резки

  • Технология Smart Sense™ автоматически регулирует давление газа в соответствии с режимом резки и длиной провода резака для достижения оптимальной производительности.
  • Система Boost Conditioner™ (в моделях CSA) повышает производительность при использовании низковольтного питания, двигателя-генератора или нестабильной входной мощности.
  • Резаки с технологией FastConnect™, дополнительный интерфейсом ЧПУ и четырьмя типами рабочего кабеля обеспечивают высокую универсальность при ручной и механизированной резке.
  • Простая в использовании контрольная панель с ЖК-дисплеем, обеспечивающая удобство использования.

Основные преимущества резака

  • Ручные резаки H85s 15° и H85 75° серии Duramax™ позволяют оператору с легкостью выбрать нужный для работы инструмент. По сравнению с предыдущими моделями резаков увеличена теплозащита рукоятки и более чем пятикратно возрос срок ее службы (по результатам тестирования с интенсивным воздействием).
  • Механизированные резаки серии Duramax M85 и M85m со стандартной и уменьшенной длинной цилиндрической части могут использоваться в различных системах со столами двухмерной резки, системами контроля, а также в системах резки труб и роботизированной резки.
  • Сопло Conical Flow™ повышает плотность энергии дуги для обеспечения превосходного качества резки с минимальным образованием окалины.
  • Защитный экран (патентная заявка на рассмотрении) снижает образование окалины и обеспечивает более плавную контактную резку с лучшими результатами.

Плазматроны для Powermax85 Плазматроны для Powermax85

 

Технические характеристики источника плазменной резки

Значения входного напряжения 400 В, 3-ф., 50/60 Гц
Входной ток при 12,2 кВт 380/400 В, 3-ф., 20,5/19,5 A
Выходной ток 25–85 A
Номинальное выходное напряжение 143 В пост. тока
Рабочий цикл при 40°C 60% при 85 A, 380/400 В, 3-ф.
100% при 66 A, 380/400 В, 3-ф.
Напряжение холостого хода 270 В пост. тока
Размеры с ручками 500 мм Г; 234 мм Ш;
455 мм В
Масса с резаком 7,6 м 28 кг
Источник газа Чистый, сухой, обезжиренный воздух или азот
Рекомендуемая скорость потока
и давление газа на входе
Резка: 189 л/мин при 5,6 бар
Строжка: 212 л/мин при 4,8 бар
Длина силового кабеля 3 м
Тип источника питания Инвертор — БТИЗ (биполярный транзистор с изолированным затвором)

 

Работа с использованием двигателя-генератора

Мощность
двигателя (кВт)
Выходной ток системы
(ампер)
Производительность
(растяжение дуги)
20
85
Полная
15
70
Ограниченная
15
60
Полная
12
60
Ограниченная
12
40
Полная
8
40
Ограниченная
8
30
Полная

 

Технологическая карта резки

Материал Толщина Ток Максимальная скорость резки*
мм
ампер
мм/мин
Низкоуглеродистая сталь
3
6
12
19
25
32
45
85
85
85
85
85
5000
5330
2000
920
560
350
Нержавеющая сталь
6
12
19
25
85
85
85
85
5850
1750
770
475
Алюминий
6
12
19
25
85
85
85
85
6200
2400
1170
670


* Данные о максимальной скорости резки получены при тестировании в лаборатории компании Hypertherm.
Для получения оптимальной производительности фактические значения скорости резки могут отличаться в зависимости от используемо системы.
Дополнительные сведения см. в руководстве оператора.

 

Компания: Hypertherm