Ответы на часто задаваемые вопросы об оборудовании для плазменной резки металла

Ответ:

Да, это возможно. Но целесообразно только в том случае, если вы имеете дефицит производственной площади.

Мы бы рекомендовали, если в этом есть необходимость, приобрести отдельно установку плазменной резки и отдельно установку лазерной резки металла.

• Во первых, ваше производство будет более гибким и более производительным. В то время, как одна установка вырезает один тип деталей, другая будет готова в любой момент для раскроя другого типа деталей.
• Во вторых, переключение и настройка с одной системы на другую может занимать какое то время, что отрицательно скажется на производительности вашего производства.
• В третьих, стоимость установки, оснащенной двумя системами будет приблизительно равна стоимости двух раздельных установок.

Ответ:

Для плазменной резки в качестве плазмообразующего газа чаще всего используют сжатый воздух. Так же могут использоваться кислород, азот, аргон, водород, а так же их смеси в различных пропорциях. Использование тех или иных газов зависит от типа используемых источников плазменной резки и разрезаемого металла.

Ответ:

Доставка оборудования осуществляется транспортными компаниями в любой город России и стран ближнего зарубежья.

Ответ:

Система основана на зависимости величины напряжения электрической дуги от ее длины.

- Чем больше длина дуги, тем больше на ней напряжение.
- Чем меньше длина дуги, тем меньше на ней напряжение.
- Величина напряжения измеряется в вольтах и обозначается буквой "В" или латинской "V".
- Существуют начальные базовые значения соответствия длины дуги и ее напряжения для разных процессов резки.

К примеру, для источника Hypertherm Powermax 105, при резке низкоуглеродистой стали толщиной 12мм, со скоростью 1690мм/мин, при токе резки 105 А, расстояние между заготовкой и резаком должно составлять 3.2мм, что соответствует напряжению на дуге 145 В. Если в процессе резки, в силу кривизны заготовки, расстояние между резаком и поверхностью металла начинает сокращаться, то с уменьшением длины дуги, на ней происходит падение напряжения и система контроля высоты начинает принудительно поднимать резак вверх до тех пор, пока значение напряжения на дуге не придет в соответствие с заданным параметром 145 В. При увеличении расстояния между резаком и заготовкой, процесс принудительного занижения резака происходит по аналогичной схеме, до тех пор, пока значение напряжения на дуге не придет к заданному значению.

По мере износа электрода, происходит увеличение длины дуги и система контроля высоты компенсирует это занижением резака. Задача оператора, в процессе резки контролировать постепенное занижение резака и немного увеличивая заданное контрольное значение напряжения возвращать расстояние между резаком и поверхностью заготовки к требуемому значению.

Если ваш станок оборудован интеллектуальной системой контроля высоты CyberSTEP THC-i, то процесс корректировки напряжения, в зависимости от износа электрода, выполняется автоматически и не требует участия оператора, что значительно упрощает процесс работы и устраняет проблему человеческого фактора. В данном случае, автоматически поддерживается необходимое базовое значение высоты резака над металлом на протяжении всего срока службы расходных деталей.

Ответ:

Количество необходимых расходных материалов определяется опытным путем.

В среднем, один комплект (электрод+сопло) служит 1 рабочую смену (в зависимости от толщины металла и от источника плазмы).

На каждые 3 комплекта (электрод+сопло) требуется 1 защитный экран.

Остальные виды расходных материалов долговечны, срок службы 2-6 месяцев.

Ответ:

Заменить источник плазменной резки на более мощный или более функциональный можно в любое время.

Ответ:

• Если вы приобретаете станок плазменной резки типовой комплектации, и он имеется в наличие у нас на складе, то срок поставки будет 1 - 2 недели.
• Если типового оборудование нет в наличие, то срок поставки от 1 месяца.
• Если вам нужен станок плазменной резки со специфическими возможностями (не типовой) то срок поставки оговаривается индивидуально, т.к в каждом конкретном случае требуется различное время на разработку проекта, его утверждение и, собственно на производство оборудования.

Ответ:

В стоимость станков плазменной резки входит:

• Стоимость станка со всеми необходимыми системами
• Монтаж и пусконаладка
• Обучение персонала вашего предприятия

Ответ:

Применяя плазменную резку, можно вести раскрой любых токопроводящих материалов, т.е. любых металлов.
Следует отметить, что для качественного реза таких металлов как аллюминий, нержавеющая сталь, бронза и т.д применяют специальные газы.

Ответ:

Поток ионизированного плазмообразующего газа, разогретого до очень высоких температур, порядка 25 000- 35 000 ⁰С. Разогрев происходит за счет непосредственного прохождения электрического тока через ионизированный поток плазмообразующего газа.

Принцип технологии плазменной резки металла подробно описан здесь.